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금형 사출41

인서트 사출이란? 인서트 사출이란? 금형 내에서 이질 또는 이색의 플라스틱이나 플라스틱 이외의 부품(금속, 케이블, 자석)을 일체화시키는 성형방법으로, 플라스틱 단독으로 얻기 어려운 특성을 가진 성형품을 얻는 성형방법이다. 인서트 제품은 금속과 플라스틱이 일체화된 제품들이 주종을 이루고 있으며, 이는 금속이 가진 강성, 도전성, 표면처리성과 플라스틱의 전기 절연성, 착색성, 유연성, 강성, 가공성 등을 조합하여 매우 부가가치가 높은 제품을 만들 수 있다. 인서트 사출 성형의 장점 첫번째 이재질의 조합에 의해 각각 재질의 장점과 결점이 보완되어 합리적인 부품구조를 얻을 수 있다. 예를 들면 , 금속의 강성, 도전성, 강도, 소성변형성과 수지의 복합형상 성형성, 절연성, 자체 윤활성등을 조합해서 기능을 집약하여 경박단소화한 .. 2023. 11. 26.
러너의 품질이 왜 중요한가요? 러너의 품질이 왜 중요한가요? 사출성형에서 생산되는 것은 제품 외에 러너가 있다. 러너는 제품을 생산하기 위해 부산물로 발생되는 것이지만 제품을 성형하기 전 용융된 수지는 제품에 채워지기 전 런너를 먼저 통과해야만 한다. 이때 러너의 품질은 제품의 품질에 직접적인 영향을 준다. 예를 들어 게이트 크기, 러너의 굵기, Gate길이와 위치 등 많다. 사출성형기의 가영실린더에서 플라스틱이 요융된 후 제품을 성형하기 위해 가장 먼저 시작되는 곳이 금형의 스프루 부쉬 선단부이며, 콜드슬러그를 지나 1차 러너, 2차 러너를 지나 Gate를 통과하면서 제품의 영역에 유입이 된다. 용융수지가 스푸루부쉬 선단부에서 제품에 이르기까지 이동이 되면서 단차 또는 급격한 유로의 변화에 의해 가스 또는 유동 패턴의 변화를 일으킨.. 2023. 11. 26.
사출성형에서 사이클타임을 단축할 수 있는 방법은 무엇인가요? 사출성형에서 Cycle time을 단축할 수 있는 방법은 무엇인가요? 사이클시간 단축의 시작은 원칙대로 말하자면 제품 디자인부터 시작된다. 양산에서 사이클시간 단축에 대한 기준을 놓고 방법을 이야기하자면 다음과 같다. 가장 기본인 사출성형기의 설비 조건을 최대한 빠르게 설정하는 것이다. 이때 중요한 주의사항은 제품의 이형 완료 여부에 대한 감지장치 기능이 수반되어야 한다는 것이다. 제품의 이형성은 사이클시간에 가장 영향을 준다. 이 때문에 제품의 디자인이 중요하게 되는 것이다. 이형성의 문제를 해결하기 위해 제품의 구배, 리브 보스의 두께와 위치 개수와 구배, 냉각효율을 향상을 위한 냉각 라인 설계등 고려해야 할 것이 많다. 금형의 냉각효율을 향상하는 방법은 여러 가지가 있지만 몇 가지를 예를 들어보면,.. 2023. 11. 25.
균일한 품질의 제품을 오랫동안 양산하기 위해 어떻게 해야 하나요? 균일한 품질의 제품을 오랫동안 양산하기 위해 어떻게 해야 하나요? 가장 기본은 온도관리를 일정하게 유지하는 것이며, 온도관리를 일정하게 유지하기 위해서는 관리를 위한 표준화가 구축되고 지속적인 교육이 수반되어야 한다. 교육과 훈련으로 인한 습관이 되지 않으면 온도관리는 이루어지기 쉽지 않다. 두 번째는 냉각수 스케일 관리이다. 냉각수의 스케일은 금형이나 각종 배관에 누적되면 냉각 효율을 저감 시키기 때문에 주기적으로 관리해야 한다. 세 번째는 금형 내의 가스가 잘 배출되기 위한 에어벤트 관리이다. 가스는 사출성형에서 많은 불량 유형을 만들어 내는 원이니 된다. 그래서 금형은 수지로부터 발생하는 화학가스와 금형 내에 존재하는 공기를 수지 유입 시 배출하도록 에어벤트가 가공되어진다. 그런데 화학 가스의 배출.. 2023. 11. 25.

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