금형 사출41 금형에 적용되는 냉각설비의 종류는? 금형에 적용되는 냉각설비의 종류는? 금형을 냉각시키는 방법은 여러 가지가 있다. 1. 냉각 매체 : 공기, 물, 오일,CO2 2. 냉각 설비 쿨링타워 : 물을 대기 온도보다 최대 5도 정도 낮추어 금형에 공급하여 냉각하는 설비 온수기 : 물의 온도를 상온 이상의 온도로 올려서 계속 냉각하는 설비 칠러 : 물의 온도를 상온보다 낮은 온도로 낮추어서 계속 냉각하는 설비 복합기 : 온수기와 칠러의 기능을 가지고 있어서 금형의 일정 부분은 칠러의 낮은 온도로, 금형의 일정 부분은 온수 기능으로 계속 승온 할 수 있는 설비 에어냉각기 : 에어를 이용하여 금형을 냉각하는 설비 온유기 : 매체를 100도 이상의 온도를 올리고자 할 때 오일을 사용하는 설비 HEAT&COOL : 금형의 온도를 상온 이상의 온도로 순환시.. 2023. 11. 29. 발포사출성형이란? 발포사출성형이란? 발포성형이란 사출성형에서의 의미는 플라스틱 원료에 발포제를 넣어 기포를 발생시키는 성형방법으로, 최근 원가절감 및 자동차 경량화와 관련해서 많이 이용되고 있다. 발포성형은 사출성형에 적용되고 있지만 압출성형, 블로우성형에도 적용가능하며, 이미 상당 부분 사용화된 성형공법이다. 사출성형에서 발포성형은 화학발포성형과 가스발포성형으로 나눈다. 화학발포성형은 수지에 발포제를 섞어서 가열실린더 내에서 수지와 발포제가 용융되면서 발포제에 의해 수지가 발포되고, 발포된 수지를 금형에 유입시켜 고화시키는 성형방법이다. 그리고 가스발포성형은 실린더에 질소 가스를 유입시켜 수지를 발포화하여 성형품을 얻어내는 방법이다. 가스발포성형의 한 방법으로 뮤셀(Mucell) 발포성형은 4단계로 진행된다. 1단계 가.. 2023. 11. 26. 액상실리콘 사출성형 액상실리콘 사출성형이란? 2액형의 사출용 원료를 전용펌프(도징기)를 통해 일정 비율로 자동 믹싱 후 사출기로 자동 공급하고, 빈 금형에 원료를 사출 하여 금형내부에서 가열성형하는 시스템이다. 원료의 투입부터 혼합, 성형의 전 과정이 밀폐된 상태로 진행되므로 오염의 염려가 없고, 메이커로부터 공급된 원료에 추가의 배합없이 사용하게 되므로 성부에 대한 신뢰성이 높으며, 백금촉매를 사용하는 부가경화시스템의 원료를 채택함으로써 촉매에 의한 독성의 염려가 없는 덤, 그리고 짧은 경화시간과 자동사출이 가능한 점으로 인해 생산성을 극대화하여 우수한 물성의 제품을 저가에 공급할 수 있는 점이 장점이다. 상기와 같은 이유로 높은 안전성이 요구되는 유아용품, 의료용품등에 특히 적합하며, 여타의 실리콘 제품에 비래 물리적 .. 2023. 11. 26. 인서트 사출과 이종사출의 차이? 인서트 사출과 이종사출의 차이? 인서트 사출이란 금형에 플라스트 또는 플라스틱 이외의 재질을 넣어서 사출을 하는 반면에, 이종사출은 두 개 이상의 사출장치를 이용하여 하나의 금형에 두 종류 이상 또는 서로 다른 색상의 재료를 순차적으로 성형하는 방법이다. 즉 사출기에 사출장치의 개수에 따라서 구분된다고 말할 수 있다. 또한 인서트 사출과 이종사출이 결합된 공법도 있고, 두 개의 사출장치로 두 가지의 수지를 동시에 사출 하여 레이어 층을 만드는 변형된 이종사출공법도 개발되었다. 이종사출은 서로 다른 재질과 기능을 후공정에서 Ass'y또는 융착의 형식으로 작업하던 것을 사출성형에서 한 번에 끝내는 공법이다. 또한, 서로 다른 색상을 이용해서 미적 아름다움을 추구하기 위한 방법으로도 사용된다. 이종사출은 최근.. 2023. 11. 26. 이전 1 2 3 4 5 ··· 11 다음