금형 사출41 성형 치수불량 치수불량에서 지금까지와 같은 조건으로 성형하였는데 치수가 불량일 때의 원인 재료에 산포가 있을 때 (롯트 번호가 같더라도 동일하지 않을 수 있다.) 밤과 낮의 치수가 다를때 (기온의 영향) 치수측정 시점 (치수가 안정된 후 일정온도에서 측정하고 있는가 확인한다.) 성형수축 사출성형공정에서 고온, 압력의 변화를 받아서 생기는 것으로 재료의 특성에 따라 성형수축의 범위가 정해진다. 성형수축률의 범위 결정 재료의 흐름 방향에 방향성이 있고, 성형품의 형상이나 성형조건에 따라 결정 성형수축률에 영향을 주는 요인 열적수축 : 수지 고유의 열팽창률에 의해 나타나는 수축 탄성회복에 의한 팽창 : 성형압력이 제거되어 원상태로 복원될 때 발생되는 팽창 결정화에 의한 수축 : 성형 공정에서 결정화에 따라 나타나는 체적 수.. 2023. 5. 25. 제130회 금형 기술사 기출문제 1교시 1. 아이어닝 가공(Ironing)에 대하여 설명하시오. 2. 프레스금형에서 시험가공의 목적에 대하여 설명하시오. 3. 드로잉금형에서 판 두께 불균일에 의한 제품의 불량 발생 시 불량 형태에 따른 해결 방법에 대하여 설명하시오. 4. 밀링가공에서 절삭속도를 선정하는 방법에 대하여 설명하시오. 5. 와이어 커팅 가공에서 공작물의 가공속도를 결정하는 요인에 대하여 설명하시오. 6. 금형의 표면처리법 중 물리적 증착법(PVD)에 대하여 설명하시오. 7.3단 금형에서 삼단봉 길이를 구하는 식을 쓰고 설명하시오. 8. 사출률(Injection Rate)에 대하여 설명하시오. 9. 사출성형기의 사출부 형식 중 인라인스크루식의 특징 5가지를 설명하시오. 10.ICM(Injection Compression Mo.. 2023. 5. 25. 분진이 품질에 미치는 영향 분진이 품질에 미치는 영향은? - 분진은 펠릿의 형태로 컷팅될 때, 펠릿의 이송과정 중 펠릿과 배관/펠릿과 펠릿의 충돌에 의해 발생된다. - 분진은 실린더 내부에서 탄화되어 제품에 흑점 또는 백점의 불량 형태로 나타난다. 분진은 사전적인 의미로 연소&연마파쇄 과정에서 많이 발생하지만, 식물의 화분, 동물의 낙설, 박테리아 등에 의한 것도 있다. 입자는 100um보다 다소 큰 것에서 부 터 0.01um 정도까지 있다. 비교적 큰 입자를 그릿(grit)이라고 한다. 흔히 사출업체에서 말하는 분진은 엄격히 말하면 그릿이라고 표현해야 할 것이다. 사출업체에서 발생되는 분진은 대 부분 대기 중에 날리다가 안착된 것이 아니라 가루 형태로 발생이 되어 분쇄 알갱이와 같이 존재하게 된다. 어쨌든 우리는 이러한 가루 형.. 2023. 2. 27. 사출성형 조건의 5가지 요소 적용 부위 사출성형 조건의 5가지 요소 1. 조건 1) 온도 실린더, 금형 2) 속도 사출속도, 스크루 rpm 3) 압력 사출압력, 보압, 배압 4) 위치 공급, 절환, 석백, 쿠션 5) 시간 사출 및 보압시간, 냉각시간 2023. 2. 27. 이전 1 ··· 6 7 8 9 10 11 다음