금형기술사36 사출성형에서 사출성형기의 보압을 사용하지 않고 성형하는 사출공법과 효과는? 사출성형에서 사출성형기의 보압을 사용하지 않고 성형하는 사출공법과 효과는? 사출성형에서 보압의 역할은 제품의 품질을 완성시키는 중요한 요소다. 품질을 완성하는 보압과정을 거치지 않게 되면 수축, 치수변화, 강도저하 등 기증적 외관적으로 많은 불량이 발생하게 된다. 만약 보압을 사용하지 않게 되면 사출성형기의 높은 압력이 필요로 하지 않게 되기 때문에 금형이 세팅할 수 있는 범위와 사출량이 가능한 범위에서 더 작은 사출성형기에서도 생산이 가능할 것이다. 보압을 사용하지 않고 제품을 생산할 수 있는 방법에는 Air assist 공법이 있다. 이 성형방법은 보압대신 air를 높은 압력으로 충진 된 수지의 core 측면에서 공급하여 충진 된 수지를 캐비티 면으로 밀어내어 품질을 완성하는 방법이다. 보통 air의.. 2023. 12. 2. 고광택 사출성형 제품을 얻기 위한 솔루션? 고광택 사출성형 제품을 얻기 위한 설루션? 고광택 사출성형 제품이란 제품의 표면이 금형 표면을 그대로 복사한 수준의 광택을 나타내고 수지 흐름의 특성에 따른 Weld line, 플로우마크, GF도출, 은줄등의 현상이 없어지게 된다. 이러한 금형의 온도 조건을 맞추기 위해 금형의 온도를 올리게 되면 금형 내의 용융된 수지가 고화되지 않아 제품을 금형에서 꺼낼 수 없거나 냉각시간이 길어지게 된다. 이러한 단점을 보완하기 위해 금형온도를 빠르게 승온 할 수 있는 스팀가열 방식과 냉각을 순차적으로 진행할 수 있는 시스템을 적용한다. 금형의 온도를 유리전이온도까지 올리게 되면 금형표면에 고화층이 거의 발생하지 않는 상태에서 GF, 탈크, 가스등이 수지에 갇히게 되며, 수지가 금형의 미세한 틈까지 침투하여 금형 표.. 2023. 12. 1. 금형에 적용되는 냉각설비의 종류는? 금형에 적용되는 냉각설비의 종류는? 금형을 냉각시키는 방법은 여러 가지가 있다. 1. 냉각 매체 : 공기, 물, 오일,CO2 2. 냉각 설비 쿨링타워 : 물을 대기 온도보다 최대 5도 정도 낮추어 금형에 공급하여 냉각하는 설비 온수기 : 물의 온도를 상온 이상의 온도로 올려서 계속 냉각하는 설비 칠러 : 물의 온도를 상온보다 낮은 온도로 낮추어서 계속 냉각하는 설비 복합기 : 온수기와 칠러의 기능을 가지고 있어서 금형의 일정 부분은 칠러의 낮은 온도로, 금형의 일정 부분은 온수 기능으로 계속 승온 할 수 있는 설비 에어냉각기 : 에어를 이용하여 금형을 냉각하는 설비 온유기 : 매체를 100도 이상의 온도를 올리고자 할 때 오일을 사용하는 설비 HEAT&COOL : 금형의 온도를 상온 이상의 온도로 순환시.. 2023. 11. 29. 발포사출성형이란? 발포사출성형이란? 발포성형이란 사출성형에서의 의미는 플라스틱 원료에 발포제를 넣어 기포를 발생시키는 성형방법으로, 최근 원가절감 및 자동차 경량화와 관련해서 많이 이용되고 있다. 발포성형은 사출성형에 적용되고 있지만 압출성형, 블로우성형에도 적용가능하며, 이미 상당 부분 사용화된 성형공법이다. 사출성형에서 발포성형은 화학발포성형과 가스발포성형으로 나눈다. 화학발포성형은 수지에 발포제를 섞어서 가열실린더 내에서 수지와 발포제가 용융되면서 발포제에 의해 수지가 발포되고, 발포된 수지를 금형에 유입시켜 고화시키는 성형방법이다. 그리고 가스발포성형은 실린더에 질소 가스를 유입시켜 수지를 발포화하여 성형품을 얻어내는 방법이다. 가스발포성형의 한 방법으로 뮤셀(Mucell) 발포성형은 4단계로 진행된다. 1단계 가.. 2023. 11. 26. 이전 1 2 3 4 5 ··· 9 다음