사출성형에서 사출성형기의 보압을 사용하지 않고 성형하는 사출공법과 효과는?

사출성형에서 사출성형기의 보압을 사용하지 않고 성형하는 사출공법과 효과는?

 

 사출성형에서 보압의 역할은 제품의 품질을 완성시키는 중요한 요소다. 품질을 완성하는 보압과정을 거치지 않게 되면 수축, 치수변화, 강도저하 등 기증적 외관적으로 많은 불량이 발생하게 된다. 만약 보압을 사용하지 않게 되면 사출성형기의 높은 압력이 필요로 하지 않게 되기 때문에 금형이 세팅할 수 있는 범위와 사출량이 가능한 범위에서 더 작은 사출성형기에서도 생산이 가능할 것이다.

 보압을 사용하지 않고 제품을 생산할 수 있는 방법에는 Air assist 공법이 있다. 이 성형방법은 보압대신 air를 높은 압력으로 충진 된 수지의  core 측면에서 공급하여 충진 된 수지를 캐비티 면으로 밀어내어 품질을 완성하는 방법이다. 보통 air의 압력은 최대 100 bar까지 적용이 된다. 

 이 air assist 공법을 적용할 때 장점 단점을 살펴보면 다음과 같다. 

 

■ 장점

1. 투자비 감소 : 기존의 사출성형기로 더 큰 사출성형기를 요구하는 제품을 생산가능
2. 원재료 절감 : 보통 4~7%
3. 에너지 절감 : 보압의 높은 압력을 사용하지 않기 때문에 그에 따른 전기 소용량 저감
4. 제품의 변형 최소화
5. 발포성형에서는 균일한 발포 형성으로 강도 개선
6. 국소부위 수축 개선 가능

■ 단점

1. 금형의 에어 누설 방지에 대한 노하우 필요
2. 제품의 외관 반대편 품질이 좋지 않음 (air자국 발생)
3. 적용 제품의 한계성 : 강도가 요구되거나 투명제품 또는 제품 전체가 외관품인 경우 적용 어려움 

출처 : 중소벤처기업연수원

          http://www.ihandler.co.kr

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