사출성형에서 균일한 품질의 제품을 생산하기 위해 어떻게 해야 하나요?

사출성형에서 균일한 품질의 제품을 생산하기 위해 어떻게 해야 하나요?

사출성형의 시작은 플라스틱을 건조하는 과정부터 시작한다. 건조하는 과정에서 수분율은 품질을 좌우하는 첫 시작이다.

일정한 수분율을 위해 좋은 건조기와 건조온도/건조시간의 엄수는 중요하다. 

두 번째는 플라스틱의 용융과정이다. 건조된 플라스틱이 사출성형기의 가열실린더에 유입이 되면서 녹기 시작하는데 이때 플라스틱의 용융온도의 균일성과 플라스틱에 적합한 온도는 매우 중요하다. 

세 번째는 용융된 플라스틱이 유입되는 금형의 온도가 될 것이다. 금형온도의 일정함은 녹은 수지의 결정화가 균일한 시간에 일정한 패턴을 가지고 진행된다. 하지만 금형온도의 변화는 플라스틱의 고화 패턴을 변화시키기 때문에 균일한 품질을 위해서 일정한 금형온도관리는 매우 중요하다. 

네 번째는 유압 사출성형기의 오일온도이다. 전동 사출기의 경우라면 예외가 될 것이다. 오일온도에 의해서 오일의 점도가 변하고 오일의 점도는 사출압력에 영향을 주게 된다. 

품질에 영향을 주는 요소는 많겠지만 균일한 품질을 위해 할 수 있는 기본적인 방법은 위의 네 가지 항목의 공통적인 사항인 온도관리이다. 결국 사출성형은 온도관리에 의해서 품질의 균일성이 좌우된다고 말해도 과언이 아니다. 

이러한 온도관리를 잘할기 위해 선행되어야 할 온도가 한 가지가 있다 그것은 사람의 열정온도이다. 온도관리를 잘하기 위한 열정의 온도가 높을수록 품질의 균일성은 향상될 것이다.