런너의 품질이 왜 중요한가요?
런너의 가공 편차는 불량으로 이어진다.
런너는 제품의 품질을 반영하는 거울이다.
런너는 제품을 생산하기 위해 부산물로 발생되는 것이지만 제품을 성형하기 전 용융된 수지는 제품에 채워지기 전 런너를 먼저 통과해야만 한다. 이때 런너의 품질은 제품의 품질에 직접적인 영향을 준다. 예를 들어 게이트 크기, 런너의 굵기, GATE 길이와 위치 등 많다.
사출성형기의 가열실린더에서 플라스틱이 용융된 후 제품을 성형하기 위해 가장 먼저 시작되는 곳이 금형의 스프루 부쉬 선단부이며, 콜드슬러그를 지나 1차 런너, 2차 런너를 지나 GATE를 통과하면서 제품의 영역에 유입이 된다. 용융수지가 스푸루부쉬 선단부에서 제품에 이르기까지 이동이 되면서 단차 또는 급격한 유로의 변화에 의해 GAS 또는 유동 패턴의 변화를 일으킨다. 이로 인해 제품상에 GAS, 탄화, 미성형, 기포(버블), WELD LINE 등의 불량이 나타난다.
핫런너의 경우에도 용융수지의 이동에 체류나 와류가 발생하지 않도록 하기 위해 설계 및 가공에서 최적화 하고 있다. 제품에 품질의 문제가 발생하였을 경우 가장 먼저 보는 곳이 바로 런너가 된다. 원재료, 사출성형기 등 외에 금형의 문제라면 런너에서 불량의 원인을 찾을 수 있다. 런너는 제품의 품질을 반영하는 거울이기 때문이다. 그래서 런너의 품질은 제품과 동일하게 취급되어야 한다.
출처 : 중소벤처기업진흥공단 자료제공
핸들러
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