분류 전체보기107 전동식 사출기와 유압식 사출기의 차이점 최근 공장 에너지 관리에 대한 관심도가 높아지면서 전동식 사출기에 대한 수요가 늘고 있다. 전동식 사출기와 유압식 사출기의 가장 큰 차이점은 구동방식에 의한 것이다. 항목 구분 전동식 유압식 1 구동부 AC 서보모터 유압작동유 2 제어방식 CNC에 의한 제어 PC에 의한 제어 3 응답성 유압 사출기 보다 빠름 전동 사출기 보다 느림 4 형체력 0.01mm 단위로 제어 가능 5~10mm 의 오차 발생 5 기타 소비전력이 적다 기능추가 용이 단위를 수치로 입력 소비전력이 많다 다양한 기능추가가 어렵다 단위를 비율(%)로 설정 2023. 8. 18. 사출성형기 타입을 구분하는 기준은? 개요 일반적인 사출성형기는 크게 구동방식, 구조, 형체결방식, 사출속도 4가지 타입으로 구분된다. 제품의 구조와 작업방식, 그리고 원재료의 특징에 따라서 사출성형기의 타입이 고려된다. 사출성형기 타입별 구분기준 사출성형기는 구동방식에 따라 유압유를 사용하는 유압식과 서보모터를 사용하는 전동식, 그리고 유압유와 서보모터가 혼용된 하이브리드 방식으로 나뉘며, 이는 금형을 좌우로 개폐하는 수평식과 금형을 상하로 개폐하는 수직 사출기로 나눈다. 형체결방식에 따라서 직압식과 토글식으로 나누며 속도에 따라서는 최고 속도가 200mm/s의 일반, 800mm/s의 고속, 2000mm/s의 초고속 사출기로 나뉜다. 제품 구조와 생산방식, 그리고 적용되는 원재료에 따라서 각각의 특징이 적용된 사출기의 타입이 사출기 선정 .. 2023. 8. 18. 사출성형기란? 사출성형기란? 플라스틱을 가열실린더를 통해서 용융시킨 다음 압력과 속도를 이용하여 최적의 조건을 설정하여 금형으로 일정량을 밀어 넣어 플라스틱 성형제품을 생산하는 기계를 의미한다. 사출성형에 사용하는 성형기로 다음과 같은 종류가 있다. 1) 플랜저식 성형재료는 플랜저에 의해 가열 실린더 내로 압입 되고 점차로 실린더 앞부분으로 보내져 토피드(성형재료의 전열면적을 확대하여 가열효율을 높이고 동시에 분할한 통로에 의해서 균일한 가소화를 꾀하기 위해서 마련된 어뢰형의 부분)를 통하여 노즐로부터 사출 되는 형식. 2) 스크류 예비 가소화식 스크류스크루 예비 가소화식은 플랜저 외에 가소화 전용 스크루를 가지고 있고, 가소화된 재료는 플랜저의 앞부분에 축적되어 플랜저로부터 사출 되는 형식. 3) 인라인 스크류식 스.. 2023. 7. 18. 성형밸런스란? 성형밸런스란? 단일 cavity의 금형 또는 多CAVITY의 금형에서 제품 또는 각 CAVITY 간 성형되는 속도의 균일성을 나타내는 용어로써, 성형밸런스는 제품의 품질 또는 각 CAVITY 간의 동일한 품질을 확보하기 위해 중요한 체크포인트이다. 성형밸런스는 금형을 제작 후 첫 시험사출 성형 시 필수적으로 확인해야 하는 사항으로 성형밸런스를 확인하는 방법을 잘 숙지하고 진행해야 한다. 성형밸런스는 多CAVITY일수록 사출속도에 따라 성형 밸런스가 달라질 수 있기 때문이다. 성형밸런스를 확인해야 하는 이유는, 첫째로 성형밸런스를 통해서 제품 간의 품질을 동일하게 일치시킬 수 있다. 두 번째 성형밸런스를 통한 샘플은 성형해석의 검토용으로 사용할 수 있다. 세 번째 제품의 품질 불량 발생 포인트를 예측할 수.. 2023. 7. 17. 이전 1 ··· 19 20 21 22 23 24 25 ··· 27 다음