금형6 고광택 사출성형 제품을 얻기 위한 솔루션? 고광택 사출성형 제품을 얻기 위한 설루션? 고광택 사출성형 제품이란 제품의 표면이 금형 표면을 그대로 복사한 수준의 광택을 나타내고 수지 흐름의 특성에 따른 Weld line, 플로우마크, GF도출, 은줄등의 현상이 없어지게 된다. 이러한 금형의 온도 조건을 맞추기 위해 금형의 온도를 올리게 되면 금형 내의 용융된 수지가 고화되지 않아 제품을 금형에서 꺼낼 수 없거나 냉각시간이 길어지게 된다. 이러한 단점을 보완하기 위해 금형온도를 빠르게 승온 할 수 있는 스팀가열 방식과 냉각을 순차적으로 진행할 수 있는 시스템을 적용한다. 금형의 온도를 유리전이온도까지 올리게 되면 금형표면에 고화층이 거의 발생하지 않는 상태에서 GF, 탈크, 가스등이 수지에 갇히게 되며, 수지가 금형의 미세한 틈까지 침투하여 금형 표.. 2023. 12. 1. 런너의 품질이 왜 중요한가요? 런너의 품질이 왜 중요한가요? 런너의 가공 편차는 불량으로 이어진다. 런너는 제품의 품질을 반영하는 거울이다. 런너는 제품을 생산하기 위해 부산물로 발생되는 것이지만 제품을 성형하기 전 용융된 수지는 제품에 채워지기 전 런너를 먼저 통과해야만 한다. 이때 런너의 품질은 제품의 품질에 직접적인 영향을 준다. 예를 들어 게이트 크기, 런너의 굵기, GATE 길이와 위치 등 많다. 사출성형기의 가열실린더에서 플라스틱이 용융된 후 제품을 성형하기 위해 가장 먼저 시작되는 곳이 금형의 스프루 부쉬 선단부이며, 콜드슬러그를 지나 1차 런너, 2차 런너를 지나 GATE를 통과하면서 제품의 영역에 유입이 된다. 용융수지가 스푸루부쉬 선단부에서 제품에 이르기까지 이동이 되면서 단차 또는 급격한 유로의 변화에 의해 GAS.. 2023. 11. 17. 사출성형기에서 금형보호 기능이란? 사출성형기의 금형보호기능이란 성형품의 일부가 금형 내에 남아 있을 경우 형폐동작 중에 금형이 손상되는 것을 보호하기 위한 기능 금형보호 구간에서 금형보호를 위한 두가지 방법은 시간과 압력 사출성형품의 일부가 금형안에 잔존할 경우 금형이 손상되는 것을 보호하기 위하여 금형이 닫히기 전에 짧은 시간 안에 낮은 형체 압력과 느린 전진 속도로 동작하는 것을 의미한다. 사출기의 형폐 설정 구간을 순서대로 열거하면 저속 고속 금형보호 고압형체 구간 순으로 되어 있다. 이 순서에서 금형보호는 금형보호 구간에서 동작을 하게 되며 금형보호 구간은 짧은 시간과 낮은 형체압력으로 금형 내 성형품 일부가 남아 있을 경우 성형품 일부가 금형에 손상을 주기 전에 짧은 시간과 낮은 형체 압력으로 더 이상 금형이 닫히지 않게 된다... 2023. 10. 16. 사출 성형에서 형체력이란 형체력이란 사출이 시작되기 전의 장력하에 타이바 혹은 타이바레스에서 프레임에 걸리는 힘의 합 형체력의 변화는 금형에 작용되는 압력의 변화를 의미하며, 이는 곧 품질의 변화로 이어진다. 로킹력은 재료를 금형으로 밀어 넣는 사출동작의 장력하에서 타이바 혹은 타이바레스의 프레임에 걸리는 최대 힘의 합니다. 형개력은 금형에서의 평균 내부 압력과 사출성형품의 투영면적으로부터 산출된다. 금형의 밴팅은 캐비티 양이 형폐방향으로 증가하는 곳에 금형 캐비티 압력이 동작할 때 금형파팅면에서 형체력으로부터의 금형보호이다. 밴팅뿐만 아니라 다른 탄성의 변형도 형체장치와 금형, 형체력과 로킹력, 그리고 형개방력의 견고함에 달려있다. 형체력을 증가시키면 나타나는 현상 금형의 독립적인 치수가 감소된다. 제품의 치수변화가 감소된다... 2023. 9. 25. 이전 1 2 다음