플라스틱 성형 품질 개선 흑점과 이물의 원인 및 해결 방안

흑점(Black Spot)과 이물(Contaminant): 원인 및 해결 방안

흑점(Black Spot)이란?

흑점은 플라스틱 제품 표면에 나타나는 검은색, 짙은 갈색, 또는 청색 계열의 작은 자국을 의미합니다. 이는 주로 성형 공정 중 발생하는 오염물질이나 가공 불량으로 인해 나타나며, 제품 외관과 성능에 부정적인 영향을 미칩니다.

흑점의 주요 원인

1. 제품 두께의 변화

성형품의 두께가 일정하지 않으면, 얇은 부분에서 수지가 급격히 압축되거나 흐름 불균형이 발생해 흑점이 형성됩니다. 특히 두께 변화가 큰 제품은 열축적과 단열 현상이 쉽게 발생합니다.

2. 금형 오염

금형 내부에 잔류하는 이물질이나 오염물은 제품 표면에 흑점을 형성하는 주요 원인 중 하나입니다. 정기적인 금형 세척이 중요합니다.

3. 성형 공정 조건

온도나 압력이 적절히 관리되지 않으면 수지의 흐름이 불균형해져 흑점 발생 가능성이 증가합니다.

이물(Contaminant)이란?

이물은 생산 환경에서 발생한 먼지, 오염물, 또는 공정 중에 혼입된 잔여물로 인해 제품 표면에 나타나는 결함입니다. 이는 고객 만족도를 떨어뜨리는 주요 원인입니다.

흑점 및 이물 문제 해결 방안

1. 제품 두께 균일화

성형 제품 설계 단계에서 두께 변화를 최소화하면 수지 흐름이 원활해지고, 흑점 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.

2. 금형 청결 유지

정기적인 금형 세척 및 점검을 통해 금형 내부 오염물질을 제거하고, 흑점 문제를 예방할 수 있습니다.

3. 공정 조건 최적화

성형 온도와 압력을 적절히 관리하여 수지의 유동성을 개선하고 결함 발생을 줄일 수 있습니다.

4. 적합한 소재 선택

플라스틱 재질 특성을 미리 분석하여 적합한 소재를 선택하면 흑점 및 이물 문제를 예방할 수 있습니다.

결론

흑점과 이물 문제는 플라스틱 성형 공정에서 발생하는 대표적인 품질 저하 요인이지만, 적절한 설계와 공정 관리로 충분히 해결할 수 있습니다. 이러한 문제를 사전에 예방함으로써 고품질의 플라스틱 제품을 생산하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.